當鏈板（bǎn）輸送機安裝好以後還不能立（lì）即就開始進行輸送工作，91污需要給鏈板輸送機的各個環（huán）節進行檢查。首先檢查（chá）輸送機運行軌（guǐ）道有無異物，運行滾輪、機頭、機（jī）尾有無雜（zá）物影響運行（háng）。檢查完（wán）畢以後，點動開關按鈕，點動起車，隨著點動次數的增加（jiā），運（yùn）行距離增大， 後增加到一個循環。無負荷運（yùn）轉應大於兩小時，滾動軸承溫升不得超過70℃待空運轉完畢後，逐漸增加負荷， 後到滿負荷。在點動過程中，發現鏈板輸送機中間局（jú）部地區出現偏離中心線時，應停止點動，局部鏈條偏離運行軌（guǐ）道的中間機架作調整，使（shǐ）之運（yùn）行正常。縱向方向，托板是否有（yǒu）間歇現象。

一般要求鏈板（bǎn）輸送機空機開動，以免電機超負荷及不鏽鋼鏈板（bǎn）打滑；停機前除特（tè）殊情況外，應將不鏽鋼鏈板上的物（wù）料全部卸完。多機台轉載輸送（sòng）開機順序為先開 後一台鏈板輸送機(卸料不鏽（xiù）鋼鏈板)，然後按順序向前開， 後開受料輸送機，停機順序（xù）則與（yǔ）開機順序相（xiàng）反（fǎn）。

現在鏈板輸送機已經逐步廣泛（fàn）的應用在（zài）了各大輸送行業中，那麽關於（yú）鏈板輸送機在檢測、調試後如何做到正（zhèng）常運轉，下麵91污再一起來簡單了解下（xià）：

(1)鏈板輸送機不宜在滿（mǎn）載時停車和起（qǐ）動，不（bú）能（néng）開倒（dǎo）車。

(2)鏈板（bǎn）輸送機在加料時（shí），應（yīng）該均勻地進行，給料（liào） 塊（kuài）度（dù）應控製（zhì）在規定（dìng）範圍內。

(3)應（yīng）定期檢查槽底（dǐ）板（bǎn）及鏈板的螺栓連接情況，發現有鬆動現象，應及時（shí）處理。

(4)減速器在開始運（yùn）轉7—14天後須更換新潤滑油，以後可根（gēn）據情況3—6個月更（gèng）換一次。

(5)牽引鏈的鬆緊應適用於（yú）度，運行中應（yīng）勤檢查，必要時應調整（zhěng）張緊裝（zhuāng）置的調節螺杆。

(6)鏈板輸送機在各潤滑點應及時注入潤滑劑。

鏈板輸（shū）送機在調試後，就應該做好以上工作，隻有這樣才能使其充分展示（shì）輸送機的（de）超（chāo）高性能。